潤滑油脂的分析化驗管理有哪些？現(xiàn)場設備漏油治理標準有哪些？液壓油缸廠家從幾個方面，給客戶介紹一下。

　　

　　設備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合

　　

　　使用要求時要及時更換潤滑油脂。要求設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　

　　現(xiàn)場設備漏油的預防與管理

　　

　　設備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費。設備漏油的預防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須組織各方面協(xié)作，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。

　　

　　1、防漏治漏的主要措施：

　　

　　①、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復查、反復治、嚴格管，而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因，根據(jù)設備漏油的情況，進行分類排隊，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。

　　

　?、?、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修理，不能修復的進行更換；對滲漏的裂縫進行焊補；對設計和制造的缺陷，進行改裝。

　　

　　③、加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格遵守規(guī)章制度，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收設備。

　　

　　2、現(xiàn)場設備漏油治理標準：

　　

　?、佟B油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油 ②、漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

　　

　?、邸⒙┯忘c。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點

　　

　　④、不漏油設備。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設備。  80 ％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設備

　　

　　⑤、嚴重漏油設備。設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。

　　

　　a 、機械工業(yè)關鍵設備（不包括30 個修理復雜系數(shù)以下的設備和精密設備）：每天（按兩班制計）漏油5kg 以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。

　　

　　b 、大型稀有設備（包括機械工業(yè)關鍵設備30 個修理復雜系數(shù)以下的設備）：每大漏油3kg 以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。

　　

　　c、主要生產(chǎn)設備（機械工業(yè)關鍵設備及大型稀有設備除外）：每天漏油lkg 以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。

　　

　　⑥、一般漏油設備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。

　　

　　⑦、治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格?/div>

TAG標簽：

本文：液壓油缸廠家實行潤滑油脂的分析化驗管理首發(fā)于液壓油缸廠家，轉(zhuǎn)載請注明出處！

地址：http://65292.com.cn/zhishi/280.html